SmartFlow™ ofrece un control total.
 
Si usted es el tipo de estampador o formador de metal que desea obtener un control total en la lubricación para cinta de lámina, necesita conocer nuestro controlador programable SmartFlow™. ¡SmartFlow™ otorga beneficios cuando se trata de automatización de procesos, monitorear, retroalimentar y le permite entregar satisfactoriamente productos cuando se trata de hacer piezas de calidad!
 

Unist SmartFlow programmable fluid controller

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DETALLES DE LA OFERTA: Al completar este formulario, usted acepta ser contactado por un representante de ventas de Unist con el que verá detalles de su proceso. Posterior a la aprobación de la prueba, el equipo se envía con una orden de compra garantizada. El equipo puede ser devuelto dentro o al final del periodo de 30 días sin cargo o reposición al recibir el número de autorización. Se da por entendido que en un equipo retenido por más de 30 días será aceptado por el clientey el pago de la factura se realizará dentro de los 60 días de la fecha en la factura original.

Unist headquarters in Grand Rapids, MichiganUnist es líder mundial en el diseño y fabricación de sistemas de aplicación de fluidos para mercados industriales.


Nov 5, 2015

Less lubricant results in better sawing?

Category: ArticlesCutting
Posted by: admin

Is your sawing operation underwater because of a flood of cleanup costs? The shop uses traditional flood coolants because they do the job: keep production up and running and extend the saw blade life. However, it’s not the cleanest scenario (see Figure 1). Lubricant is sprayed all over the saw and workpiece. A combination of rags and buckets are used to keep the mess in check, but it’s an uphill battle. Perhaps it doesn’t have to be. Research and development efforts have led to the emergence of lubricants that can be applied minimally and still dissipate the heat that is associated with sawing. This type of minimum-quantity-lubrication (MQL) technology is environmentally responsible, because less of it is needed to do the job, and also can reduce manufacturing costs by increasing saw blade life and production rates. Although it is not quite as simple as simply exchanging your coolant for an oil, using these lubricants for near-dry sawing can make a tremendous difference in your operation when properly implemented.

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